GENERAZIONE DI AZOTO IN LOCO, IL MOMENTO È ARRIVATO!
L’area di test, dedicata al FAT (Final Acceptance Test) delle nostre unità e dei sistemi integrati, è stata predisposta per un generatore di azoto con capacità produttiva di 1.000 Nm³/h al 99% di purezza e 200 barg di pressione.
Il personale di Sinergia, formato per i test, insieme ai tecnici di Automazione e Qualità, al Project Manager e al Project Engineer, si occuperà di questo nuovo sistema per garantire al cliente le prestazioni richieste.
Il reparto Service contribuisce alla messa a punto del sistema presso le sedi di Sinergia. Successivamente, gli specialisti del service supervisioneranno le fasi di erezione, commissioning e start-up in loco, e formeranno in maniera approfondita il personale del cliente affinché possa gestire e mantenere efficacemente l’impianto.
Il sistema è composto da QUATTRO container, ciascuno con la seguente funzione:
- Compressione dell’aria
- Trattamento dell’aria e generazione dell’azoto
- Compressione dell’azoto
- Trasformazione e distribuzione dell’energia elettrica / sistema di controllo
Il sistema completo containerizzato è stato progettato con precisione per operare all’esterno a un’altezza di circa 1300 m sul livello del mare.
Una volta installato in loco, l’impianto sarà integrato con un sistema antincendio come richiesto dal cliente.
Questo sistema è particolarmente significativo, principalmente per i seguenti motivi:
- È un impianto inizialmente concepito come pilota, da testare da parte dell’end-user, con l’obiettivo di ottimizzarlo e poi replicarlo in molti altri siti simili.
- L’applicazione di sollevamento del gas, utilizzata dalle compagnie petrolifere per incrementare la produzione da pozzi esauriti, è già diffusa e ben nota nell’industria Oil & Gas, non solo in Italia.
- La sostenibilità ambientale è uno degli obiettivi dell’impianto. Può sembrare un paradosso parlare di questo tema quando l’end-user è un produttore di idrocarburi.
Ma questa soluzione tecnica permette di evitare la fornitura di azoto liquido, utilizzato per molti anni per il gas-lifting.
Si stima che ogni giorno venga consumata in media 1.000.000,00 litri di azoto per ciascun pozzo di produzione. Ora immaginate quanti camion percorrono ogni giorno quelle bellissime strade di montagna, compromettendo l’ambiente e senza neppure garantire la fornitura di azoto all’end-user durante i periodi freddi.
La soluzione tecnica di Sinergia sarà promossa presso le società di servizio che gestiscono l’estrazione di idrocarburi nel mondo.
Il nostro obiettivo è rendere queste aziende indipendenti dai fornitori di azoto liquido, garantendo loro disponibilità costante di azoto, minori costi operativi (OPEX) e un impatto ambientale notevolmente ridotto.
I nostri quattro container sono stati verniciati esternamente di verde, per farli integrarsi più facilmente con l’ambiente circostante. Il verde è anche il colore di Sinergia (non un caso) e del futuro per cui stiamo lavorando.
Anche il settore Oil & Gas è in fase di transizione e si sta gradualmente orientando verso applicazioni e metodi più verdi e sostenibili, sotto la spinta di obiettivi ambientali riconosciuti a livello internazionale.
Sinergia stessa non può evitare di investire nello studio di nuovi prodotti e di nuove applicazioni per quelli tradizionali, per aiutare il proprio end-user a raggiungere il più rapidamente possibile questi obiettivi essenziali e inevitabili.
Lo stesso vale per le compagnie oil & gas, in particolare quelle del settore petrolifero.
